Innfør kortfattet prinsipp og klassifisering av materen
Den praktiske bruken av materen viser at valget av et rimelig kommunikasjonsservosystem kan tilfredsstille kravene til hurtig responshastighet og høyhastighetspresisjon av styringssystemet. Den praktiske azimutkontrollens nøyaktighet er ca. ± 0,1 mm og kan forhindre kumulativ feil. Kontrollsystemet kan brukes til produksjon av høypresisjonsåpningsserier av kaldformede stålprodukter, spesielt for lignende hyllekolonner, det vil si kaldbøyningsforming av on-line pre-stamping av kaldformet stål vertikal og side overflate med høy presisjonskrav for hullposisjon. På produksjonslinjen.
Kommunikasjonsservosystemet kan brukes på den kaldformede produksjonslinjen på hyllen for å oppnå høy azimutkontroll nøyaktighet; og den elektroniske forankringsformen og den hydrauliske stoppskjæringsformen kan brukes uavhengig. For eksempel har hyllebjelkeproduksjonsprosessen ingen online pre-punching form. Vente.
Ny klippemater, NC (CNC) ruller mater, tre-i-ett-mater, luft aktiv mater, utstyrsutvekslingsmater ... NC servo ruller mater:
Stage Feeder: Det kan legge inn 20 sett med forskjellige matlengder, hvert sett gir 999 ganger stansetider, og er fornøyd med behandling og produksjon av spesialprodukter (valgfritt).
Brukervennlig manuell form: Den kan legge til riktig 3-trinns manuell hastighet, noe som gjør det enklere for operatøren å betjene og nøyaktig plassere dataene i formen.
Effektiv avspenningsanordning: Kam-signalet til stansemaskinen og den enkle materialtykkelsesjusteringen kan raskt sette avspenningsvinkelen.
Innstilling av innmatingslengde: På kontrollpanelet, skriv inn innlengslengden direkte for å nå den nødvendige innmatingsavstanden.
Fôringsmekanisme: Valsen er hul, lett i vekt, lav inversjon inerti, overflatehardhet HRC60 ° hardkrombelagt, slitesterk og lang levetid.
Feeder type
1. Arkmater: Det er roboter, arkservomater, luftmagasiner og aktive matere. Det er ikke nødvendig å bruke spolematerialet som de opprinnelige dataene, og det kan samarbeide med enkeltdør, komposittdør og progressiv dør for kontinuerlig stempling og blanking. Arbeidseffektiviteten er 2 til 10 ganger med manuell og ingen er uaktsom. Flakmateren utviklet av vårt firma har sterk allsidighet, bred applikasjon, stor størrelse og tynnhet. En fôringsmaskin kan enkelt installeres på enhver stansemaskin. Enhetens debugging er veldig praktisk, spesielt egnet for små batcher og flere standarder for aktiv produksjon, og mer egnet for aktiv produksjon av store og mellomstore batcher.
2. Strip-fôringsmaskin: Det er aktivt materiellmatemaskin, aktiv materiellmatemaskin, aktiv fôringsmaskin og fullmateriell fôringsmaskin. Stripmateren er skreddersydd til kundens maskinverktøy og materialer. Stakken med data er stablet på racket, og overføres aktivt av roboten og er aktivt matet og stemplet. Hvis det er for mye olje mellom dataene, limes de to brikkene sammen og blir håndtert av kunden. Robotinnretningen er på begge sider av maskinverktøyet, og kravet til åpningsintervall for mugg er større enn 300 mm. Passer til store brettmaterialer for aktivt å åpne og strekke. Produktbehovet faller aktivt under formen.
Feeder
3. Coil feeder: Det er servomater, tre-i-ett-mater, luftmater, høyhastighetsvalsemater, venstre og høyre svingmater, servo yaw-mater, nivelleringsmater, venstre og høyre skiftmater. Spoleføderen er egnet for kontinuerlig produksjon av viklede materialer. En type mater for kontinuerlig fôring kan produsere kontinuerlige spoleforsyninger: luftmater, høyhastighetsvalsemater, servomater, svingmater.
4. Valsemater med høy hastighet: Valsemateren er den mest brukte materen for øyeblikket. Prinsippet er at tilkoblingsstangen er forbundet med stansemaskinens utgangsaksel, og stansepressen brukes til å drive operasjonen. Etter justering av den eksentriske diskens gaffel for å justere fôringsmaskinen Fôrlengde. Fordelene ved høyhastighets rulleleder: høy fôringsnøyaktighet, hurtig hastighet, ingen nominell strømforsyning og ekstremt lav feilfrekvens. Ulemper med høyhastighetsvalsemater: Fordi ekscentriske diskens eksentrisitet er begrenset, kan den maksimale tilførselslengden bare nå 300 mm, og innmatingsstrinnet er ubeleilig å justere, og stansemaskinens utgangsaksel kan installeres.
5. Luftmater: Luftmateren er det tidligste fôringsutstyret som brukes i stempling yrket. Dens prinsipp er å bruke luftkilden som kraften. Etter at sylinderen klemmer dataene, blir den matet av sylinderens teleskopiske slag. Kondensmaterlengden er justert. Lengden på turen er kontrollert. Fordeler med luftmateren: Operasjonen er enkel, enheten er praktisk, prisen er rimelig, og fôringsapparatet for aktiv stempling kan realiseres til laveste pris. I praksis brukes den hovedsakelig til fôring av stemplingsprodukter med lav presisjon og hurtig hastighet. Ulemper med luftmateren: Lett å skade dataene, O-ringen har en innvirkning på fôringsnøyaktigheten.
